信德利带你了解金刚石锯片安全问题

   金刚石锯片的安全性能是一个不容忽视的质量问题，因为由于生产原因或使用原因造成“掉齿”直接影响锯片的性能和操作者的人身安全。在工业生产中，金刚石锯片工具使用时存在一定的危险性，出于对生命的保护和重视，其安全性越来越受到制造商和用户的重视。虽然国家标准和行业标准目前尚未对金刚石锯片的安全性能作出明确具体的规定，但是，可以借鉴国际上的有关标准，比如新EN13236标准以及国外发生通报召回问题的案例，改进生产工艺，完善监测手段，从而保证金刚石锯片的安全性能。

一、影响金刚石锯片安全性能因素

1.基体外圆齿部不清洁,导致焊接结合不牢固。

2.烧结工艺参数控制不好,烧结温度偏低,”欠烧”使焊接不牢,胎体本身强度低,易碎。

信德利————什么样的金刚石锯片比较好？

  看锯片金刚石颗粒的多少，劣质金刚石锯片为了降低成本，用减少金刚石含量的方法降低成本，消费者使用后，不仅切不动，并且消耗也快。其次是看刀头的颜色，正常的刀头应为银白色，具有铁的自然色泽，劣质刀片因为含有杂质较多，所以发暗。还有切割手感，首先在选对切割片的情况下，切割起来应顺畅，(选错片子，进刀速度过快，直接导致烧刀片的情况除外)

 劣质金刚石锯片使用的是金刚砂，金刚砂和金刚石的差别在于，磨粒耐磨损程度，用金刚砂的生产加工的锯片，相当不耐用。如想了解其他的金刚石锯片信息可以上信德利找！

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信德利————金刚石锯片有序排列切割速度

  在传统金刚石锯片刀头的制造工艺中，绝大部分都是采用金刚石包覆制粒和预合金胎体粉末三维混料工艺，为了预防金刚石偏析，采用加入浸润剂液体石蜡或蒸馏水等方法，但这都无法从根本上解决金刚石在胎体中随机分布的问题。胎体中随机分布的金刚石很容易产生堆积和偏析。在金刚石堆积区，金刚石得不到有效利用导致浪费，特别是零距离多颗粒金刚石由于把持力不牢固，在切削过程中几乎不工作而自行脱落；在金刚石稀少区，金刚石浓度过低，单颗粒承受工作载荷大，冲击力变大，金刚石颗粒受冲击破碎而过早脱落。韩国shinhan金刚石工业公司于2004年完成arix金刚石自动排布系统的研制，可在金刚石刀头生产中自动以间距均布排列金刚石[1].金刚石在锯片刀头中有序排列的设计，使得上述影响金刚石工具性能的问题得到初步解决，它能保持刀头中的金刚石连续自锐和出刃，合理调节刀头中的金刚石参数和排列模式，能有效提高锯片的切割性能。